(1)進(jìn)口高溫蝶閥。針對不同介質(zhì)的腐蝕性, 常用的襯里有聚四氟乙烯、超高分子質(zhì)量聚乙烯 、TeflonPFA塑膠等高溫蝶閥 。該類(lèi)產(chǎn)品用于對高腐蝕和含磨損流體的調節和普通關(guān)斷 , 密封性能可達到氣泡級密封 , 耐強腐蝕、開(kāi)啟靈活 、流阻小、壽命長(cháng), 通常用于調節氯氣的流量。

(2)Teflon PFA高溫球閥。Teflon PFA襯里高溫閥門(mén)除了具有球閥啟閉迅速 、流阻小 、操作方便等優(yōu)點(diǎn)外,其顯著(zhù)的特點(diǎn)是高溫閥門(mén)關(guān)斷嚴密,選擇好的制造廠(chǎng)商能達到的零泄漏。Teflon PFA 襯層材料具有較強的耐腐蝕性能,適用于強酸 、強堿等介質(zhì)。獨特的設計及自調整式閥桿,無(wú)需維修,是強腐蝕介質(zhì)使用的理想高溫閥門(mén)。應用于氯氣 、濕氯氣 、氯化氫和氟化氫管路的關(guān)斷。

(3)進(jìn)口高溫閥門(mén)。高溫閥門(mén)是針對極高的關(guān)斷要求而設計的, 該型高溫閥門(mén)根據流體力學(xué)原理及密封機理采用新穎的密封形式和可靠的雙密封結構,具有密封性能穩定、安全可靠、操作靈活、耐腐蝕、能包容顆粒狀介質(zhì)的特點(diǎn),使用壽命長(cháng)。主要用來(lái)切斷(或接通)管路介質(zhì),適用于化工管道上液氯 、氯氣場(chǎng)合,是目前理想的氯氣專(zhuān)用閥。

2.選擇進(jìn)口高溫閥門(mén)必須考慮的因素管道系統的主要因素包括壓力、溫度 、介質(zhì)。除此之外,還必須考慮以下因素:①流體介質(zhì)狀態(tài);②介質(zhì)流動(dòng)的狀態(tài);③工作環(huán)境。

3.進(jìn)口高溫閥門(mén)的材質(zhì)要求

在進(jìn)口高溫閥門(mén)中,密封及閥座對于高溫閥門(mén)來(lái)說(shuō)非常重要,現就密封和閥座舉例說(shuō)明。

(1)碟閥密封面的材質(zhì)。軟密封蝶閥密封面通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠,嚴禁采用再生橡膠。密封材質(zhì)必須滿(mǎn)足衛生指標要求,并且要標明抗老化實(shí)驗和耐磨性實(shí)驗的有關(guān)數據;閥軸填料應為V型橡膠圈或碳素纖維浸聚四氟乙烯填料,應保證密封性能良好,不滲漏;在啟閉頻繁時(shí)要求填料不活動(dòng),不老化,長(cháng)期保持密封效果,應保證至少10年不換。

(2)閥座中除了材料影響到高溫閥門(mén)的密封外,結構也是很重要的一環(huán)。以高溫閥門(mén)為例,通常的閥座在剛使用時(shí)密封較好(如圖1所示),因為接觸面沒(méi)有任何結垢物;使用一段時(shí)間后,就很容易產(chǎn)生圖2中的結垢物,從而容易導致介質(zhì)的內漏。

經(jīng)過(guò)研究國外的一些高溫閥門(mén)發(fā)現,像德國LOCKE洛克高溫閥門(mén)就采用了以下類(lèi)型的閥座結構,即使用鍥型的閥座連接面,利用閥座的鍥型面和閥板頭形成線(xiàn)接觸,可以把閥座上的結垢切割掉,形成密封,從而達到長(cháng)久的密封使用效果。

所以,除了產(chǎn)品材料特性之外,還必須考慮高溫閥門(mén)的結構特性。

4.進(jìn)口高溫閥門(mén)選型的其他方面

進(jìn)口高溫閥門(mén)質(zhì)量的好壞, 從廣義上說(shuō)與下面的3個(gè)方面有關(guān):①正確選型(含計算);②產(chǎn)品質(zhì)量;③正確安裝、使用、維護。

講產(chǎn)品質(zhì)量不只是生產(chǎn)廠(chǎng)家的問(wèn)題, 它是一個(gè)廣義的質(zhì)量概念, 包括系統設計人員 、生產(chǎn)廠(chǎng)家和使用人員。下面舉例常見(jiàn)的應用問(wèn)題, 這些問(wèn)題若能處理得當,選擇高溫閥門(mén)就不會(huì )出現大的質(zhì)量事故。

(1)計算口徑。若口徑太小,不能滿(mǎn)足大流量;如果太大,則在小開(kāi)度工作時(shí),調節性能差,壽命短。

(2)校核關(guān)閉時(shí)的允許壓差。有些高溫閥門(mén)根本就不作校核,造成高溫閥門(mén)關(guān)不死,打不開(kāi)。

(3)可調比校核?？烧{比太小時(shí)不能滿(mǎn)足流量變化范圍。

(4)彈簧范圍的確定。涉及彈簧的啟始工作壓力、輸出力、穩定性、現場(chǎng)調整等。

(5)附件。附件是對主體的保證和有意的補償。

5.結語(yǔ)

進(jìn)口高溫閥門(mén)的選型是一個(gè)相當復雜的過(guò)程,不能一概而論,要結合成功經(jīng)驗和先進(jìn)的技術(shù),才能使用和管理好高溫閥門(mén)。